Hormigón Proyectado

Si deseas hacer uso de un hormigón resistente, que se adhiera bien a la superficie de cualquier elemento para obtener el diseño que se te ocurra, elige el hormigón proyectado.

Este tipo de hormigón es muy diferente al que nosotros utilizamos normalmente en el sector de la construcción. 

 

Es más, podría ser considerado como un hormigón exclusivo, pero no por sus componentes, sino por la forma en la que trabajamos con esta técnica y por las ventajas que esta proporciona comparándola con otras alternativas. 

 

En realidad no es un método totalmente nuevo, su creación tuvo lugar a principios del siglo XX. Aunque es poco común su uso, se han diseñado desde su aparición muchas obras complejas en las que su utilización ha sido un éxito. Puentes, restauración de taludes, construcción de túneles, tanques de almacenamiento de líquido (ya que es más impermeable que otros tipos de hormigón) y muchas otras.

 

Este artículo es puramente informativo. Actualmente no ofrecemos este tipo de servicio.

 
 

¿Qué es el hormigón proyectado?

El hormigón proyectado se ejecuta utilizando una manguera o cañón unido a un compresor de aire comprimido. La mezcla de hormigón sale disparada o "proyectada" por la boquilla a alta velocidad. La mezcla impacta la superficie a hormigonar. Esta puede ser horizontal, vertical o curva. 

 

Esta técnica se conoce también como "gunitado". Aprovechando el gran impacto que tiene esta proyección a alta velocidad, el hormigón queda compactado y con una densidad significativamente mayor.

Ventajas

  •  Ofrece un mínimo de mantenimiento rutinario.
  •  No necesitamos usar moldes o encofrados, se dispara directamente contra la superficie que nos sirva de apoyo.
  •  El hormigón proyectado tiene una excelente adhesión a la superficie, independientemente de si es vertical u horizontal, lo que hace más sencillo el trabajo de hormigonado. 
  •  Este método es útil para proteger la destrucción o la erosión de los recursos, como por ejemplo, una pendiente o talud en carretera.
  •  El hormigón proyectado es resistente y dura años y años.  Es más, su resistencia puede ser superior al hecho en planta.
  •  Utilizando este tipo de método es realmente fácil trabajar en superficies curvas, verticales u horizontales. 
  •  Esto definitivamente puede sellar fisuras o grietas en las pendientes.

Usos y Composición

Sus usos van desde hormigonar piscinas hasta otras obras civiles complejas que, de otro modo, podrían ser difíciles de "concretar".

 

Es decir, obras como túneles, estabilización de taludes, tanques para almacenar líquidos, presas, canales, etc. También se utiliza mucho cuando se quiere proteger contra el fuego los refuerzos metálicos, como material aislante, reformas en general, etc. 

 

Por otro lado, sobre el hormigón proyectado se puede hacer diversos revestimientos y terminaciones en su superficie, como por ejemplo, una terminación rústica con la ayuda de un cepillo o escoba para producir un efecto de paja en la superficie. 

Podemos optar por el acabado semirústico con solo la ayuda de una paleta. Lo cierto es que podemos utilizar cualquier técnica sobre la superficie proyectada.

 

Con respecto a su composición o dosificación, esta es comparable a la clásica mezcla de hormigón. Es decir, utilizamos cemento, agua, aditivos (cuando es necesario) y agregados. 

Algo que es muy importante es que debemos utilizar los agregados con un límite, nos referimos al tamaño máximo de estos. 

 

En general, los agregados que se encuentran en este tipo de hormigón tienen que ser inferiores a 10 mm. Todo está determinado por las dimensiones del dispositivo de control utilizado como válvula en la punta de la manguera. 

 

Por lo tanto, debemos utilizar equipos particulares que nos ofrezcan una mayor potencia y rendimiento, pues una vez que utilizamos agregados de cualquier tamaño superior a 10 mm podemos fácilmente minimizar la cantidad de cemento, debido a su retracción hidráulica. Esto podría incluso permitir el uso de agregados de mayor tamaño, hasta 20mm de espesor, siempre que se utilice el equipo apropiado. 

 

En cuanto a su dosificación, entre 300 y 375 kg/m3, en la relación agua/cemento con 0,40 y 0,55.

 

Otro aspecto importante es que a menudo no se necesitan aditivos. 

En otras palabras, la porción del concreto que no se adhiere al área que está siendo proyectada se llama "rebote" (retorno). Cuando se trabaja con una superficie vertical, incluso hasta un 30%, esto aumenta.

 

Modo de aplicación del hormigón proyectado

Típicamente, no requiere de mucha mano de obra, lo que es bastante conveniente, ya que solo necesitamos de unos cuantos empleados. Esto puede ser de la siguiente manera: requerimos una sola persona que controle la punta de la manguera (este individuo escoge el lugar donde debe proyectar), otra para ayudar a contener la manguera, junto con otro que vigile la hormigonera, en particular si el cemento se ha mezclado en el lugar.

El cañón necesita ser enfocado perpendicularmente hacia el área que se está proyectando. A una distancia de unos 60 a 185 cm. Las capas que se proyecten determinarán la densidad o espesor necesario.

En realidad, se puede aplicar hormigón proyectado en una sola pasada con éxito, con una diferencia de su grosor entre 2,5 y 5 cm. 

En cuanto a su terminación o acabado, puedes hacer lo que quieras o lo que necesites sobre su superficie. Es decir, puedes optar por un acabado liso a rústico o semirústico, estampado, etc.

 

Método para ejecutar

Aquí hay dos soluciones estándar a las que se aplica el hormigón proyectado: 

1.Hormigón proyectado por la opción de vía seca: 

 

Dentro de este enfoque, los agregados y el hormigón se mezclan en seco. Se proyecta o dispara usando la presión del aire comprimido, pero este se moja por la boquilla, la cual agrega el agua.

 

Ventajas de este método:

 

- El volumen de agua puede ser operado a través de la boquilla. 

- Este procedimiento es aceptable cuando se utilizan agregados ligeros y permeables.

- Realmente es menos costoso. 

 

2. El otro tipo de aplicación es por la vía húmeda: 

 

En este método se fusionan los elementos regulares del hormigón: agregados, cemento y agua. Estos son típicamente fusionados por vía húmeda, después de lo cual se proyecta a través de la manguera. 

 

Ventajas del método húmedo:

 

  • La cantidad de agua para su uso puede ser administrada y calculada con precisión en máquina. 

  • Se obtiene una uniformidad mucho mayor en la mezcla de hormigón, ya que sus componentes se unen mucho más fácilmente. 

  • El rebote se reduce mucho más.

 

Otras características para tener en cuenta:

 

1. Una vez que aplicamos el hormigón proyectado capa por capa, se genera un área tolerante, altamente resistente.

2. Por ejemplo, una pendiente produce un porcentaje menor de rebote que una estructura completamente vertical, por la razón de que la presión a la que se dispara o proyecta la mezcla va compactando el material.

3. La aplicación debe iniciarse generalmente desde la base de la estructura. Esto disminuye el porcentaje rebote alrededor del elemento a hormigonar. 

4. Se debe prestar atención a la ubicación de las alcantarillas dentro de las áreas de proyección. Esto puede detener el aumento de presión sobre la pendiente. 

5. El hormigón proyectado se endurecerá en unos 11 días. Es realmente esencial que mantengamos el área constantemente hidratada, usando una temperatura no inferior a 0°C. 

Tome nota: 

  • Procurar que no exista ningún material suelto a la hora de proyectar. Es necesario que el elemento contra el cual proyectaremos no esté agrietado, no tenga vegetación ni tierra suelta.

  • Tender a no utilizar el hormigón proyectado en áreas con flujo de agua natural en la pendiente.

¿Por qué elegir el hormigón proyectado?

Por ejemplo, en túneles o en pendientes impredecibles de carreteras elegimos el hormigón proyectado porque con esta tecnología es más fácil aplicar acabados continuos en zonas que pueden ser difíciles de hormigonar. 

 

También podemos aplicar el hormigón proyectado sobre estructuras difíciles de hormigonar, como piscinas, pendientes o depósitos de agua, ya que es altamente impermeable. El hormigón proyectado ha desencadenado la aparición de una nueva y versátil gama de morteros únicos con ciertas cualidades.

 

Otro elemento que nos hace elegir el hormigón proyectado es que, definitivamente es fácil cubrir con hormigón, lo que es una ventaja a la hora de economizar tiempo y coste. En última instancia, el hormigón proyectado puede cerrar las grietas y aberturas en las laderas rocosas, lo que es muy bueno en cuanto al ahorro financiero de diseño, materiales y mano de obra.